低壓鑄造品的設計基本要求是將壁厚整體平均化，或是將壁厚的分布考慮容易實(shí)現方向性凝固的地方。也便是說(shuō)對于澆口而言，斷面從小到大逐漸變化是產(chǎn)品設計的必要條件，因此如果產(chǎn)品的性能上無(wú)法進(jìn)行這種設計時(shí)盡量避開(kāi)使用低壓鑄造法。在氣缸頭、氣缸體、輪轂等產(chǎn)品中普及使用這種鑄造法的理由便是形狀上容易達到方向性凝固。鑄造方案還算比較單純，充分考慮鑄件整體的方向性凝固和澆口周?chē)拿翱谛Ч臐部谖恢?、大小、數量的設定也是非常必要的。澆口的位置應該是鑄件整體的較大壁厚部位，并且要設在從熔湯前方和上方可能達到方向性凝固的部位。因產(chǎn)品形狀、大小等原因澆口數量有所差異，但通常是1-4個(gè)。在遠離澆口的位置如果壁較厚冒口無(wú)法到達時(shí)，有時(shí)也加上無(wú)頂冒口或過(guò)渡橋。但是水冷氣缸頭的形狀變得復雜，要想達到理想的壁厚分配是非常困難的，方案上對這些問(wèn)題進(jìn)行為維持方向性凝固的嚴格的溫度控制和條件管理等，根據情況還可以在成為熱點(diǎn)的部位進(jìn)行空氣、水等的冷卻或埋入冷鐵。