熔煉工作中鋁的加入可用三種方法：(1)將預熱了的鋁塊加入鐵水；(2)將鋁液沖入鐵水；(3)將鐵水沖入銘液中。我們采用的是第三種方法，因為方法操作時(shí)間長(cháng)，混合不均勻而且溫度降低較多。第二種方法混合不均勻，氧化也更厲害。第三種方法沒(méi)有上述缺點(diǎn)。加入量的控制我們用過(guò)容量控制和直接秤量?jì)煞N方法，直接秤量方法較好。鋁的損失約為10-20%。當原鐵水中碳、硅量較高時(shí)，有大量石墨析出，應鎮靜片刻等到這種現象停止后再澆注。少量的石墨析出對質(zhì)量無(wú)大妨礙。1.流動(dòng)性雖然因為生成鋁氧化薄膜有影響，但井沒(méi)有很大的減小鑄鐵的流動(dòng)性。我們作過(guò)試驗:含鋁4.7%、碳3.3%、硅1.46%、錳0.88%、硫0.1%、磷0.098%的鑄鐵，在1270℃時(shí)澆鑄流動(dòng)性的螺旋線(xiàn)試樣長(cháng)度也達到530毫米(斷面積50毫米2砂型、干型)。在1300℃澆鑄直徑為500毫米的軸流泵葉輪的葉尖只有5毫米也可以充滿(mǎn)。2.收縮線(xiàn)收縮率約為1-1.5%。